Курсы Электрогазосварщика в Минске. Индивидуальное обучение.
Частное учреждение дополнительного образования взрослых
«Центр подготовки, повышения квалификации
и переподготовки рабочих «К МЕЧТЕ»»
+375 (17) 203 15 07
+ 375 (29) 681 75 00
+ 375 (25) 969 10 98

Образование, которое ценится повсюду!

Профессии

Бетонщик
Вальщик леса
Водитель погрузчика
Каменщик
Комплектовщик товаров
Кондитер
Контролёр-кассир (контролёр)
Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов
Маляр
Монтажник санитарно-технических систем и оборудования
Монтажник связи-кабельщик
Монтажник связи-спайщик
Монтажник систем вентиляции и пневмотранспорта
Монтажник строительных конструкций
Обвальщик мяса
Облицовщик-плиточник
Оператор прачечного оборудования
Пекарь
Плотник
Повар
Рабочий по комплексному обслуживанию и ремонту зданий и сооружений
Слесарь механосборочных работ
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Слесарь по ремонту автомобилей
Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования
Слесарь-ремонтник
Слесарь-сантехник
Столяр
Стропальщик
Шлифовщик
Штукатур
Электрогазосварщик
Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию
Электромонтажник-наладчик
Электромонтер охранно-пожарной сигнализации
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Не нашли
подходящих курсов?
Закажите звонок,
и наш оператор
ОБЯЗАТЕЛЬНО
подберет подходящий
для ВАС вариант!
Позвоните мне

Электрогазосварщик

Электрогазосварщик

Рабочий, занимающийся сваркой металлов.
Записаться на курсы

Подготовка, повышение квалификации и переподготовка по профессии "Электрогазосварщик"

 

Обучение в группах и индивидуально

БЕЗ ОТРЫВА ОТ ОСНОВНОЙ РАБОТЫ!

РАССРОЧКА ПЛАТЕЖА ЗА ОБУЧЕНИЕ!

Предоставляем возможность прохождения оплачиваемой практики по профессии  от нашего учебного центра в крупной строительной комнании (более 20 лет на рынке) с дальнейшим трудоустройством!!!!!!

 

После окончания обучения выдается свидетельство с присвоением разряда государственного образца

Срок обучения составляет от 63 дней ( 504 часа). 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положениях сварного шва металлов, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Зачистка узлов и деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом, на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Правка узлов и деталей после сварки. Передача узлов и деталей на сварку или сборку в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по стандарту.

Примеры работ.

1. Баки трансформаторов – подводка стенок под автоматическую сварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций – приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

3. Башмаки леерных стоек – резка на корабле.

4. Балки прокатные – наварка точек, захватывающих полос по разметке.

5. Бойки и шаблоны паровых молотов – наплавление.

6. Болты буксовые, колончатые и центровые – наплавление мест выработки.

7. Детали каркасов бортового тента – прихватка и обварка.

8. Детали металлические контейнеров – горячая правка.

9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов – приварка ребер.

10. Жеребейки – сварка.

11. Заклепки – резка головок.

12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов – сварка.

13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин – сварка.

14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей – наплавление раковин в отливках.

15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления – сварка.

16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля – наплавление трещин.

17. Кронштейны для крепления горно-шахтного оборудования – сварка.

18. Кронштейны подрамников автосамосвалов – сварка.

19. Крышки желобов подвагонного освещения – сварка.

20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая – заварка надрезов.

21. Лом стальной для шихты – резка.

22. Накладки и подкладки рессорные – сварка.

23. Опоки мелкие – приварка ушек.

24. Опоки стальные мелких размеров – сварка ушек.

25. Отливки стальные и чугунные мелкие – устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.

26. Поддоны к станкам – сварка.

27. Прибыли и литники на стальных отливках толщиной до 300 мм – резка.

28. Рамы баков трансформаторов – сварка.

29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические – сварка.

30. Трубы приемные – наплавление предохранительных сеток.

31. Усилители крыльев автомобилей – сварка.

32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов – сварка.

33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей – полуавтоматическая сварка на стеллаже.

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ.

1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (до 15,5 атм) – наплавление дефектов.

2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила – сварка.

3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов – сварка.

4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава – вырезка по разметке вручную.

5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны – сварка.

6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

7. Валы электрических машин – наплавление шеек.

8. Глушители – сварка.

9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) – сварка.

10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) – наплавление дефектов.

11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм – вырезка вручную по разметке.

12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов – сварка.

13. Детали кулисного механизма – наплавление отверстий.

14. Диски тормозные бронзовые – наплавление раковин.

15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки – резка без скоса.

16. Каркасы для щитов и пультов управления – сварка.

17. Катки опорные – сварка.

18. Кожухи в сборе, котлы обогрева – сварка.

19. Кожухи эластичных муфт – сварка.

20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста – подварка.

21. Конструкции, узлы, детали под артустановки – сварка.

22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры – сварка.

23. Краны грузоподъемные – наплавление скатов.

24. Кузова автосамосвалов – сварка.

25. Мосты задние автомобилей – наплавка раковин в отливках.

26. Облицовка радиатора автомобиля – заварка трещин.

27. Поплавки регулятора уровня (арматура) – сварка.

28. Проекторы – приварка к корпусу корабля.

29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм – резка.

30. Рамки дышел паровоза – наплавление.

31. Рамки профильные окна кабины водителя – сварка.

32. Рамы пантографов – сварка.

33. Рамы тепловоза – приварка кондукторов, листов настила, деталей.

34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава – сварка.

35. Резцы фасонные и штампы простые – сварка.

36. Сальники валов переборочные – наплавление корпуса и нажимной втулки.

37. Станины станков малых размеров – сварка.

38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов – сварка.

39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля – пайка ковкого чугуна.

40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок – автоматическая сварка на стеллаже.

41. Трубы вентиляционные – сварка.

42. Трубы газовыхлопные медные – сварка.

43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали – сварка.

44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей – сварка.

45. Трубы общего назначения – резка скоса кромок.

46. Трубы тормозной магистрали – сварка.

47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка.

48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в цеховых условиях.

49. Цистерны автомобильные – автоматическая сварка.

50. Шары газификаторов латунные (открытые) – наплавление.

51. Шестерни – наплавление зубьев.

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали; основы электротехники.

Примеры работ.

1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, – сварка.

2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств; резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. – вырезка отверстий со скосом кромок.

3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) – наплавление дефектов.

4. Баки трансформаторов – приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.

6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей – наплавление раковин в отливках.

7. Валы коленчатые – наплавление шеек.

8. Вкладыши бронзовые и латунные – наплавка на стальные подшипники.

9. Гарнитура и корпуса горелок котлов – сварка.

10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов – газоэлектрическая резка со скосом кромок.

11. Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм – резка вручную по разметке.

13. Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.

14. Замедлители вагонные – сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

15. Зубья чугунные шестерен – наплавление.

16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка латунью или силумином.

17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни – наплавление раковин и трещин.

18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.

19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) – резка со скосом кромок.

20. Каркасы промышленных печей и котлов – сварка.

21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов – сварка.

22. Картеры моторов нижние – сварка.

23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка и приварка перемычек.

24. Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка.

25. Кольца регулирующие гидравлических турбин – сварка и наплавление.

26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.

27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.

28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.

29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25 000 кВт – сварка.

30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.

31. Кузова, топливные и масляные баки, трубопроводы водяных и воздушных систем автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности – сварка.

32. Крепление и опоры для трубопроводов – сварка.

33. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза – сварка.

34. Листы больших толщин (броня) – сварка.

35. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.

36. Мебель из алюминия – сварка.

37. Плиты фундаментальные крупные электрических машин – сварка.

38. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.

39. Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

40. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.

41. Поршни пневматических молотов – наплавление раковин и трещин.

42. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров – сварка.

43. Рамки золотниковые, маятники – сварка.

44. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.

45. Рамы транспортеров – сварка.

46. Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.

47. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 м – сварка.

48. Рельсовые стыковые соединения – приварка в эксплуатационных условиях.

49. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.

50. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.

51. Станины дробилок – сварка.

52. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.

53. Станины крупных станков чугунные – сварка.

54. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.

55. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением – сварка.

56. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – наплавление.

57. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. – горячая правка.

58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.

59. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.

60. Трубы бурильные – приварка муфт.

61. Трубопроводы технологические 5-й категории – сварка.

62. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.

63. Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

64. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (до 24,2 атм).

65. Цилиндры блоков автомашин – наплавление раковин.

66. Цистерны автомобильные – сварка.

67. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка.

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ.

1. Амбразуры доменных печей – наплавление раковин и трещин.

2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления – сварка.

3. Арматура мартеновских печей – сварка при ремонте действующего оборудования.

4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и др.) – сварка.

5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни – наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (свыше 48,4 атм).

6. Баки уникальных мощных трансформаторов – сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.

7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры – сварка.

8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т – сварка.

9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов.

10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме – сварка.

11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм) – сварка.

12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) – сварка.

13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий – сварка.

14. Валы коленчатые крупные – сварка.

15. Ванны свинцовые – сварка.

16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 м3 и более – сварка в цеховых условиях.

17. Газо-, нефтепродуктопроводы – сварка на стеллаже.

18. Детали газосварочной аппаратуры – пайка серебряными припоями.

19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) – наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионностойкими материалами.

20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций – резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

21. Днища шаровые и сферические – вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.

22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) – наплавление дефектов.

23. Змеевики из красной меди – сварка.

24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах – сварка.

25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) – внутреннее наплавление.

26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию – сварка.

27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и др. – сварка.

28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей – пайка-сварка.

29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка в стационарных условиях.

30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов – сварка.

31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов – сварка.

32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные – наплавление дефектов.

33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм – сварка.

34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25 000 кВт – сварка.

35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин – сварка.

36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка при монтаже.

37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы – сварка.

38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные – наплавление раковин и трещин.

39. Плиты опорные шагающих экскаваторов – сварка.

40. Пресс-формы сложные – подварка в труднодоступных местах.

41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей – сварка.

42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов, рамы подмоторные, цилиндры подвесок и опрокидывающего механизма, лонжероны рам автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности – сварка.

43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 м3 – сварка на монтаже.

44. Роторы электрических машин – сварка короткозамкнутых колец, стержней – наплавление.

45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков – сварка, наплавление трещин.

46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций – сварка.

47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики – сварка.

48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм).

49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка на монтаже.

50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления – сварка при монтаже и в цеховых условиях.

51. Трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий – сварка.

52. Трубы свинцовые – сварка.

53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов – сварка.

54. Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытания под давлением свыше 2,5 МПа (свыше 24,2 атм).

55. Цилиндры двигателей – наплавление внутренних и наружных рубашек.

56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.

Примеры работ.

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов – сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше – сварка.

3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) – сварка.

4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов – сварка деталей из цветных металлов.

5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 м3 и более – сварка при монтаже.

6. Газо-, нефтепродуктопроводы магистральные – сварка на монтаже.

7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) – сварка.

8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные – сварка.

9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные – сварка.

10. Замки бурильных труб и муфт – сварка двойным швом.

11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок – приварка лопастей и лопаток.

12. Колонны синтеза аммиака – сварка.

13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов – сварка.

14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка при монтаже.

15. Конструкции из маломагнитных сталей – сварка.

16. Коробки паровых турбин – сварка и наплавление раковин.

17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением – сварка.

18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов – сварка.

19. Котлы паровые – правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники – сварка.

21. Лопатки роторов и статоры турбин – пайка.

22. Нефте- и газопроводы – сварка при ликвидации разрывов.

23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения – сварка.

24. Проводки импульсных турбин и котлов – сварка.

25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов – сварка.

26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм – сварка.

27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов – сварка.

28. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка при монтаже.

29. Трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий.