Курс обучения по профессии «Изолировщик на термоизоляции» с присвоением разряда

§ 38. Изолировщик на термоизоляции

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгибы проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими и волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.

Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки материалов и поверхностей под изоляцию; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила эксплуатации простых приспособлений и инструмента.

§ 39. Изолировщик на термоизоляции

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простейших работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

1. Изоляция горячих поверхностей.

Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбокартоном, асбобумагой, асбошнуром и асбестовой тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °С. Изоляция поверхностей матами из минеральной и стеклянной ваты прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, полуцилиндрами и плитами формованного изготовления. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец различных видов. Обертывание рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна. Изоляция трубопроводов и плоских поверхностей матами из базальтового волокна.

2. Изоляция холодных поверхностей.

Приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки и сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым типа «арм-стронг» и другими изоляционными материалами. Изоляция установок и трубопроводов с температурой хладоносителя до «50 °С. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером и приготовление его.

Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и покрытий изоляции из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режимы приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, применяемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °С, для противопожарной изоляции ограждающих конструкций и изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до «50 °С; правила работы в действующих цехах; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству изоляции.

§ 40. Изолировщик на термоизоляции

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

1. Изоляция горячих поверхностей.

Монтаж готовых деталей покрытий из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °С. Изоляция поверхностей асбестовыми матрацами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матрацев из раскроенной асбестовой ткани. Устройство сложных каркасов.

2. Изоляция холодных поверхностей.

Изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже 50 °С. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком, матами, пакетами в бумажной обертке и желобами на основе каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоновом, изолите, целгиите). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка труб и покрытие их праймером механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек. Теплоизоляция плоских поверхностей стен зданий методом «термошуба». Отделка изолированных поверхностей.

Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления офактуренных изделий; правила производства работ плитными материалами при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей; способы монтажа готовыми деталями покрытия на криволинейных участках трубопроводов; виды соединений; свойства специальных клеящих составов; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.

§ 41. Изолировщик на термоизоляции

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

1. Изоляция горячих поверхностей.

Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования, отделка изоляции. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матрацами криволинейных поверхностей. Теплогидроизоляция стыков предварительно изолированных (далее - ПИ) трубопроводов наземной и подземной бесканальной прокладки, изоляция металлических и пластмассовых заглушек, переходов трубопроводов из наземной в подземную прокладку. Монтаж и наладка системы ОДК на стыках ПИ трубопровода. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической частей котлов и сухопарников. Покрытие изоляции поверхностей сложной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических и природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции в ответственных местах.

2. Изоляция холодных поверхностей.

Изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (далее - ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция криволинейных и выступающих частей стен зданий методом «термошуба». Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матрацами с изготовлением их по месту изоляции. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе работ.

Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; технологию изоляции стыков предварительно изолированных трубопроводов электросварными и термоусаживаемыми муфтами; состав смеси и свойства материалов, применяемых для заливки стыков; технологию монтажа и наладки системы ОДК при изоляции стыков торцов ПИ трубопроводов; составы битумных мастик, растворов и клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; правила производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и сложных изделий; устройство и принцип работы приборов для контроля качества изоляции.

§ 42. Изолировщик на термоизоляции

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Изоляция горячих и холодных поверхностей особо сложной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, проведение комплексных наладочных работ системы ОДК на смонтированных участках трубопровода. Теплогидроизоляционные работы по ремонту изоляции ПИ трубопроводов, локализация и устранение причин срабатывания ОДК. Выполнение сложных работ по восстановлению поврежденной изоляции и системы ОДК на прямых участках трубопровода и на фасонных элементах сложной конфигурации (тройники, отводы, переходы, элементы с герметичным кабельным выводом, предварительно изолированная запорная арматура) при помощи экструзионной сварки. Раскрой, сборка и монтаж элементов конструкции изоляции на поврежденных участках. П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матрацев. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров, фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление особо сложных шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Монтаж деталей покрытий изоляции шаровых и вибрирующих поверхностей. Проверка качества изоляции.

Должен знать: виды и способы изоляции поверхностей особо сложной конфигурации; свойства и область применения изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-механические свойства теплоизоляционных материалов и изделий; правила и технологию комплексной наладки системы ОДК; виды и технологию ремонта поврежденной изоляции ПИ трубопроводов различными способами.

Глава 1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА.

1.К выполнению термоизоляционных работ допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.

2. Перед допуском к самостоятельной работе термоизолировщик (далее «рабочий») должен пройти стажировку в течение 2-I4 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица. К работе с использованием  электроинструмента допускаются рабочие, прошедшие после соответствующей подготовки проверку знаний и имеющие допуск к выполнению работ с  егоприменением.
Лица, допускаемые к работе с электроинструментом класса I, должны иметь группу по электробезопасности не ниже II, а к работе с электроинструментом II и III класса — I группу по электробезопасности.

3.Периодический медицинский осмотр рабочий должен проходить  в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

4.Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда рабочий должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

        Внеочередную проверку знаний по вопросам охраны труда рабочий проходит в следующих случаях:

·         при перерыве в работе по специальности более одного года;

·         при переходе на другое предприятие;

·         по требованию вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия;

·         по требованию органов государственного надзора и контроля;

·         при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;

·         при грубом нарушении требований и норм охраны труда;

·         при введении в эксплуатацию нового оборудования либо внедрении новых технологических процессов.

5.Рабочий должен пройти инструктажи по охране труда:

·         при приеме на работу — вводный и первичный на рабочем месте;

·         в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев — повторный;

·         при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отравлению; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия; при перерывах в работе более чем 6 месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах — внеплановый;

·         перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск — целевой.

6. Рабочий должен иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ и знать основные способы защиты от их воздействия. Основные опасные и вредные производственные факторы: недостаточная освещенность рабочей зоны,  пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны, повышенная концентрация вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны, непосредственный контакт с вредными химическими составами и материалами, работа на высоте,  острые кромки технологического оборудования и инструмента, движущиеся машины и механизмы, тяжесть труда.                            

7.  Рабочий обязан:

·         знать требования правил безопасности при выполнении работ в закрытых емкостях, а также требования, изложенные в нормативных документах, технологических инструкциях (картах) и инструкции по охране труда;

·         знать требования взрыво- и пожаробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

·         пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с “Отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим организаций”:

                     Костюм х/б с водоотталкивающей пропиткой Ву  - 12 мес.

Головной убор  - 12 мес.

Ботинки кожаные на кожаной подошве  Ми   - 12 мес.

Рукавицы комбинированные  Ми  -  до износа

Пояс предохранительный лямочный -   дежурный

Очки защитные – до износа

Каска защитная – 24 мес.

Фартук – 6 мес.

Нарукавники – 6 мес.

Респиратор – до износа

            Зимой дополнительно:

Куртка х/б на утепляющей прокладке Тн  - 36 мес.

Брюки х/б на утепляющей прокладке  Тн  - 36 мес.

Сапоги кирзовые утепленные на кожаной подошве СлТн30 – 24 мес.

Подшлемник зимний  Тн  - до износа

·         уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

·         выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

·         знать санитарно-технические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

8. Рабочий не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.

9. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

·         организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

·         сообщить о случившемся руководителю подразделения;

·         сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.

10.Рабочий должен оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

11.Рабочий несет ответственность за:

·         выполнение требований правил безопасности при выполнении работ с применением ароматических клеев, изоляционных материалов (растворов и мастик с наличием в них щелочей, шлаковой и минеральной ватой, волокнистого асбеста, вулканитовых, перлитовых, диатомитовых и совелитовых плит и других изделий) а также требований, изложенных в технологических инструкциях (картах) и инструкции по охране труда, правил взрыво— и пожаробезопасности;

·         соблюдение установленного порядка производства работ;

·         соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

·         исправность и сохранность используемого инструмента, приборов и приспособлений;

·         аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия рабочего, нарушающего требования технологических инструкций (карт) и инструкций по охране труда.

12.За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативных документов по охране труда рабочий привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

13.Рабочий, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается к работе в этот день (смену).

14.Рабочий обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы.

15.В помещениях, где производятся термоизоляционные работы с применением ароматических клеев должна работать принудительная вентиляция. Короба вытяжной вентиляции должны быть подведены в нижнюю часть помещения, где имеется наибольшая концентрация тяжелых газов. В помещениях, где производятся работы с использованием ароматических клеев, применение открытого огня запрещено.

16.Рабочие места должны быть обеспечены испытанными инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями (лесами, подмостями, стремянками, мостиками и др.), изготовленными специализированными организациями по типовым проектам.

17.Использовать ароматические клея, изоляционные материалы (растворов и мастик с наличием в них щелочей, шлаковой и минеральной ватой, волокнистого асбеста, вулканитовых, перлитовых, диатомитовых и совелитовых плит и других изделий)    для термоизоляционных работ допускается только при наличии и выполнению специальной инструкции по их применению.

18. Места производства термоизоляционных работ должны быть хорошо освещены, освобождены от посторонних предметов и иметь основание, обеспечивающее устойчивость подъемно-транспортного оборудования, складируемых материалов и транспортных средств. Запрещается производить термоизоляционные работы на неогражденных рабочих местах, расположенных выше 1,3 м на уровнем земли или перекрытием и в непроветриваемых помещениях.

19.При использовании предохранительных поясов, места их закрепления должны быть указаны прорабом (мастером). Запрещается использовать случайные опоры для подмащивания.

20.При ветре рабочий должен производить термоизоляционные работы находясь с наветренной стороны. Запрещается производить наружные термоизоляционные работы на лесах во время грозы, при гололеде, тумане, ветре силой 15 м/с и более.

21.При применении такелажных и других приспособлений (блоков, талей, строп) необходимо проверить их исправность и работу производить только при наличии допуска к стропальным и монтажным работам.

22. Для предупреждения о возможной опасности в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть установлены ( вывешены) знаки безопасности.

23.Движущиеся и вращающиеся части производственного оборудования, грузоподъемных механизмов должны быть ограждены или снабжены другими средствами защиты и окрашены в сигнальные цвета, если они являются источником опасности.

24. На месте производства термоизоляционных работ  и  погрузочно-разгрузочных работ не допускается пребывание лиц, не имеющих прямого отношения к проводимой работе.

25. Рабочий перед началом работы должен:

• надеть и привести в порядок спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
• ознакомиться с порядком и способом проведения работ;
• убедиться в отсутствии посторонних предметов на месте проведения работ и, при необходимости, привести в порядок рабочее место и проходы;
• проверить наличие и исправность  инвентаря и инструмента;
• убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения. Пожарный инвентарь должен быть размещен в специально отведенных для него местах. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ.

26.Запрещается рабочему садиться и выходить из автомашины, открывать и закрывать борта, производить разгрузку материалов до полной остановки автомашины и предупреждения водителя автомобиля.

27.Материалы и изделия рабочий должен укладывать следующим образом:

• битум – в плотно закрывающуюся тару или в специально огражденную яму;
• изоляционные материалы – штабелем высотой до 1,2 м;
• рулонные материалы – в вертикальном положении в один ряд на прокладках;
• клей – в герметически закрытую тару.

28.Бачки для доставки горячей битумной мастики должны быть металлическими с плотно закрывающимися крышками и специальными запорными устройствами, иметь форму усеченного конуса.

29.На территории стройплощадки рабочий должен выполнять следующие правила:

·        быть внимательным к сигналам, применяемым к выполнению погрузочно-разгрузочных работ;

·        не находиться под поднятым грузом;

·        проходить только в местах, предназначенных для прохода и обозначенных указателями;

·        не перебегать пути впереди движущегося транспорта;

·        не заходить за ограждения опасных зон;

·        не прикасаться к электрооборудованию и электропроводам, не снимать ограждений и защитных кожухов с токоведущих частей оборудования;

·        не устранять самим неисправности электрооборудования.

30.Перед пуском растворомешалки по приготовлению изоляционных мастик необходимо осмотреть механизм, наличие защитных ограждений вращающихся частей, состояние тросов, исправность защитного заземления осветительного и сигнального оборудования, электродвигателей, пусковой аппаратуры, предохранителей и контактов.

31.Перед работой  по защите термоизоляции листовым железом необходимо: освободить рабочее место от посторонних предметов, проверить исправность загибочной машины, болтовых соединений, закрепление валков и их подвижность, наличие защитного заземления электродрели и надежность закрепления в ней сверла.

32.Перед началом резки плит и других термоизоляционных материалов на стационарной или ручной электропилой необходимо:

• заземлять станину пилы,
• ограждать приводные устройства, а также диск пилы,
• запрещается снимать ограждения во время работы,
• подавать винипласт к диску пилы плавно, без рывков, при помощи специального деревянного толкача, подавать материал или изделия к диску рукой,
• немедленно прекратить работу при замыкании на корпус электропилы и сообщить руководителю работ,
• запрещается ремонтировать включенную пилу,
• работать ручной электропилой в сырых помещениях только при напряжении электрического тока не более 42В в диэлектрических перчатках, стоя на резиновом коврике.

33. При выполнении работ на  территории действующего предприятия (цеха) термоизолировщик обязан:

     - получить наряд-допуск, подписанный главным инженером  организации

и ответственным представителем данного предприятия;

    -  получить инструктаж на рабочем месте,  который  должны  проводить  мастер

участка и представитель данного предприятия;

    - ознакомиться  с  актом-допуском, составленным ответственным лицом предприятия и

представителем монтажного участка;

    - соблюдать требования безопасности данного предприятия;

34. Рабочая зона  термоизоляционных  работ  должна  быть  ограждена, а в местах особо опасных должны быть вывешены знаки безопасности, предупредительные надписи и указатели;

35.  Действующее  оборудование,  находящееся  в  зоне  термоизоляционных работ, должно быть обесточено и отключено.

    Если  действующие  коммуникации  цеха  (газопроводы,  электрокабели  и  др.)

находятся в пределах рабочей зоны и не могут быть отключены,  они  должны быть

ограждены защитными сетками или кожухами;

36.  При  выполнении работ над действующим оборудованием рабочие  места

должны располагаться на сплошном настиле. 

Глава 3. Требования по охране труда во время работы.

37.Рабочий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена. При работе с минераловатными материалами при попадании минеральной ваты на кожу, необходимо удалять осторожно, избегая их втирания.

38.Рабочий должен производить работы по термоизоляции только после надежного закрепления оборудования и конструкций и при исправности настила применяемых лесов, подмостей, наличии и исправности их ограждений.

39.Запрещается выполнять работы на нескольких ярусах по одной вертикали без промежуточных защитных настилов. Запрещается находиться на подвесных лесах во время их подъема или опускания.

40.Запрещается работать на веревочных петлях и других подобных приспособлениях, находиться в зоне монтажа оборудования и конструкций.

41.Установка для подогрева и нанесения горячей мастики не должна иметь течи, краны и вентили должны быть подогнаны и притерты. Перед началом работы рабочий должен проверить исправность трубопроводов, шлангов, соединений. В случае появления в котле течки немедленно прекратить работу до устранения неисправности.

42.При разноске горячей мастики вдвоем необходимо пользоваться специальным шестом с рукоятками. Подносить горячую мастику к рабочим местам разрешается только в специальной таре – конусном бачке с запирающейся крышкой. Бачки разрешается наполнять горячей мастикой не более чем три четверти всего объема бочка. Горячую мастику следует наливать в бачок только дозировочным черпаком или через специальное устройство, стоя с наветренной стороны. При наполнении бочка мастикой посредством черпака бочок следует устанавливать возле котла на специальную подставку, высотой на 5 см ниже уровня верха котла. Бочки с горячей мастикой необходимо осторожно опускать в траншею, приямки или котлованы только со специальных переходных мостиков. При приемке бочка, во время его опускания, необходимо отойти в сторону до того, как бочок будет опущен на дно

43.Оклеивать вертикальные поверхности рулонными материалами на горячей мастике допускается ярусами на высоту не более 1,5 м.

Запрещается раскраивать оклеечную изоляцию из рулонных материалов на лесах, подмостях.

44.Перед началом работ в местах с возможным появлением газа (колодцы, траншеи)  рабочий должен очистить крышку колодца от грязи и убедиться в отсутствии в нем загазованности. Для прохода в котлован, траншеи следует устанавливать стремянки с перилами или приставные лестницы. Запрещается спускаться в траншеи по распоркам крепления. Переходить через канавы и траншеи только в установленных местах по переходным мостикам.

45. При определении загазованности воздуха в колодце с помощью газоанализатора необходимо:

·         проверить и настроить газоанализатор на свежем воздухе;

·         пробу в колодце брать через специальное отверстие в крышке колодца, шланг опускать внутрь не более чем на 10-15 см. Если отверстие отсутствует, под крышку колодца подложить деревянный клин высотой 3-5 см и конец шланга опустить внутрь колодца на 20-30 см, с тем чтобы он не смог попасть в струю опускающегося через образовавшуюся щель свежего воздуха.

46. Открывать крышку колодца следует при помощи специального крючка и деревянной прокладки, стоя с наветренной стороны, не допуская ее падения, ударов, которые могут вызвать искру.

            Снятую крышку следует укладывать от колодца по направлению движения транспорта.

47. В зимнее время перед открытием колодца и спуском в него необходимо убрать снег и сколоть лед вокруг люка. Ширина очищенной площадки должна быть не менее 0,5 м. Очищенную площадку посыпать песком или золой во избежание скольжения.

48. Перед спуском в колодец рабочий должен:

·         провентилировать колодец в течение 10-15 минут;

·         проверить состояние люка колодца и устранить перекосы, оседания. При наличии опасных трещин и выпуклостей в стенках и перекрытии колодца, угрожающих обвалом, доложить руководителю работ;

·         проверить исправность скоб в колодце с помощью шеста, в случае необходимости — закрепить их. При отсутствии специальных приспособлений для спуска и подъема в колодец должны применяться металлические лестницы достаточной длины с приспособлениями для их закрепления в устойчивом положении у края колодца;

·         при необходимости произвести откачку воды из колодца.

49. Спускаться в колодец рабочий должен в спасательном поясе.

50. При обнаружении газа в колодцё необходимо его вентилировать путем нагнетания воздуха вентилятором или компрессором. Запрещается удалять газ выжиганием или подачей кислорода из баллона.

51. Если газ из колодца не может быть полностью удален, спуск рабочего в колодец разрешается только в шланговом противогазе.

52. Воздухозаборный патрубок шлангового противогаза при работе должен располагаться с наветренной стороны от места выделения газа и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 16м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться.

53. На поверхности земли с наветренной стороны должны находиться два человека, которые обязаны:

·         держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, выполняющего работы в колодце;

·         иметь при себе шланговый противогаз в положении “наготове”;

·         следить за сигналами и поведением работающего;

·         следить за состоянием воздушного патрубка шлангового противогаза и расположением воздухозаборного устройства;

·         не допускать к месту работы посторонних лиц;

·         спускаться в колодец в шланговом противогазе для оказания помощи пострадавшему.

54. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском, но не должен превышать 30 минут.

55. Складировать материалы и инструменты следует на расстоянии не ближе 1м от края колодца.

56. Рабочий при спуске в колодец и при выходе из него не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в колодец способом, исключающим их падение и травмирование работающих.

57. При работе ручным инструментом рабочий должен соблюдать
следующие требования безопасности:

·         пользоваться только исправным инструментом и соответствующим своему прямому назначению;

·         при работе гаечными ключами подбирать их соответственно размерам гаек, правильно накладывать ключ на гайку: нельзя поджимать гайку рывком;

·         при работе зубилом, молотком или другим инструментом ударного действия пользоваться защитными очками для предохранения глаз от поражения металлическими частицами;

·         при переносе инструмента защищать его острые части.

58. Требования безопасности при работе на станках для резки стальной сетки и распиловки термоизоляционных плит на сегменты при помощи циркулярной пилы:

·         подводить диск к заготовке в начале резания осторожно, плавно, без ударов;

·         не допускать разбрызгивания на пол масла и охлаждающих жидкостей.

             Запрещается:

• применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими о зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке;
• устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстия больше диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске;
• стоять в плоскости вращения диска пилы во время работы станка выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении;
• поддерживать руками отрезаемый конец заготовки;
•  закреплять заготовку во время вращения диска,
• Диски станков должны иметь защитные кожухи. Подача материалов к дискам должна осуществляться кареткой с рычажным прижимом.

59.Изготавливать плоские маты, скорлупообразные или в виде сегментов следует на станках с последующим подгибанием краев сетки.

60.Раскрой термоизоляционных материалов вручную рабочий должен производить на ровной площадке. Выполнять эту работу на лесах и опорах запрещается. Сшивать проволокой маты следует так, чтобы конец проволоки не мог травмировать рабочих, находящихся в зоне производства работ, при передаче проволоки предварительно подогнуть конец проволоки.

61.Армирующий термоизоляционный слой, каркас и крепежные кольца должны быть выполнены из отожженной проволоки, а поверхность подготовленная под изоляцию, не должна иметь торчащих концов проволоки, концы проволоки необходимо заглублять в слой изоляции.

62.При работе на загибочной машине, а также во время защиты термоизоляции листовым металлом рабочему необходимо находиться с одной стороны машины и при подаче материалов соблюдать расстояние между руками и вращающимися валиками в размере не менее 20 см. Запрещается на ходу машины прикладывать к обрабатываемому месту шаблоны и производить замеры.

63.Выполнять термоизоляционные работы на неисправных трубопроводах запрещается. При разборке и удалении старой теплоизоляции рабочие должны увлажнять ее для предупреждения пылевыделения. Ударять по стенкам трубопроводов при удалении теплоизоляции запрещается.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы.

      64. По окончании работы рабочий должен:

• привести в порядок место производства работ и проходы, ручной инструмент и приспособления очистить от мастики и раствора;
• собрать  инвентарь и инструмент в предназначенное для этих целей место, оставлять материалы, приспособления и инструмент на лесах и подмостях запрещается;
• сообщить непосредственному руководителю работ о недостатках, выявленных при работе;
• снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в специально отведенном месте;
• выполнить гигиенические процедуры

              Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях.

     65. При возникновении пожара вблизи места производства  работ рабочий  должен:

• немедленно прекратить работу;
• принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения, если невозможно устранить пожар собственными силами, сообщить непосредственному руководителю работ и вызвать пожарную охрану.

     66.При несчастном случае (травмирование, поражение электрическим током, отравление, ожог, внезапное заболевание) рабочий обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Наши услуги по обучению предоставляют Вам следующие преимущества:

1. Комплексное обучение: мы предоставляем полный курс обучения, включающий в себя теоретическую и практическую подготовку. Главной задачей изолировщика на гидроизоляции является специалист, выполняющий изоляционные работы, обеспечивающие защиту конструкций и объектов от воздействия внешних сред и факторов.

2. Практическое обучение: в процессе обучения вы изучите работы по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгибы проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими и волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции. Изоляция горячих поверхностей. Изоляция холодных поверхностей. Наши опытные инструктора научат Вас всем этапам процесса работы.

3. Подготовка к экзаменам: мы предоставим Вам все необходимые материалы и информацию, чтобы Вы могли успешно сдать экзамен и получить востребованную профессию «Изолировщик на термоизоляции».

4. Индивидуальный подход: мы понимаем, что каждый слушатель имеет свои потребности и уровень подготовки. Поэтому мы используем индивидуальный подход к каждому клиенту, учитывая его особенности и цели обучения. Наши преподаватели будут наставлять и поддерживать вас на каждом шагу.

5. Карьерные возможности: профессия «Изолировщик на термоизоляции» откроет перед Вами широкие карьерные возможности. Получение профессии расширит Ваши профессиональные горизонты и поможет Вам найти работу в желаемой области.

Заинтересовало обучение на Изолировщик на термоизоляции? Пройти полное качественное обучение с выдачей свидетельства государственного образца Вы можете в нашем учебном центре. По всем вопросам вы можете позвонить нашему менеджеру – контакты есть в шапке сайта. Все консультации абсолютно бесплатны!