Курс обучения по профессии Машинист автовышки и автогидроподъемника
- Осуществляется на базе организации-заказчика в любом городе Беларуси (Минск, Гомель, Витебск, Могилев, Брест, Гродно и еще 115 городов, 85 поселков городского типа и более мелкие населенные пункты)!
- Возможно групповое обучение, индивидуальное, применима дистанционная форма обучения по теоретической части. Обучение проводится в группах и индивидуально (без отрыва от работы).
- Для всех желающих предоставляется производственная практика.
- После окончания обучения выдается свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии!
Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии!![]()
Категории слушателей и цели обучения
Курс нацелен на освоение профессии машинист автовышки и автогидроподъемника с нуля, а также на повышение квалификационного разряда.
В соответствии с требованиям законодательства, продолжительность программы обучения составляет в зависимости от типа подготовки и категории слушателей, но не менее 18 рабочих дней.
Наше обучение с реальной практикой, индивидуальным подходом и активной помощь в трудоустройстве делает первый шаг к успешной профессиональной подготовке легким и эффективным.
Присоединяйтесь к нам сегодня!
Требования к слушателям
К слушателям предъявляются следующие требования:
- Возраст – от 18 лет;
- Отсутствие медицинских противопоказаний;
При поступлении в учебный центр необходимо также предоставить:
1. Заявление;
2. Оригинал и копию документа, удостоверяющего личность (паспорт);
3. Направление организации (кроме лиц, получающих образование за счет средств индивидуальных предпринимателей, физических лиц или собственных средств гражданина);
4. Оригинал и копию документа об образовании (документа об обучении), подтверждающего факт получения любой рабочей профессии с присвоением квалификационного разряда (диплом училища, свидетельство УПК, удостоверение и т.д.);
5. Медицинская справка (для физических лиц, которые проходят производственную практику от учебного центра «К Мечте»)
Процесс обучения
Занятия по профессии «Машинист автовышки и автогидроподъемника» проводятся как в очной, так и дистанционной форме. Очная теоретическая подготовка проходит в учебных классах нашего центра по заранее составленному плану (по будням или выходным дням). При дистанционном формате слушателю открывается доступ к видеоконференции.
Наш уникальный подход начинается с крепкой теоретической базы, а затем переходит к насыщенным практическим занятиям.
После прохождения теоретической части, слушатели приглашаются на практические занятия, дата и время которых согласовываются индивидуально.
Для юридических лиц мы проводим выездное обучение на территории предприятия.
Программа обучения по профессии машинист автовышки и автогидроподъемника рассчитана как для начинающих специалистов, так и на тех, кто обладает большим опытом работы в данной сфере и желает повысить свою квалификацию.
Получив теоретическую базу и практические навыки, слушатели получают свидетельство государственного образца и присвоенный разряд.
Программа теоретического обучения включает в себя следующие темы:
- средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические, мобильные подъемные рабочие платформы;
- электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 квт (до 50 л.с.);
- автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м;
- компрессоры передвижные производительностью до 10 куб. м/мин;
- средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью до 20 куб. м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л, малярные и штукатурные станции передвижные, подъемники грузопассажирские, растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л;
- трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм;
- установки высокого и низкого давления - баровые установки на тракторах мощностью до 43 квт (до 60 л.с.);
- электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью от 37 до 73 квт (от 50 до 100 л.с.);
- электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 квт (до 50 л.с.).
Учебный центр «К Мечте» предоставляет возможность прохождения производственной практики по профессии «Машинист автовышки и автогидроподъемника».
Как проходит практика от учебного центра:
1. Практические занятия осуществляются под руководством опытных машинист автовышки и автогидроподъемника.
2. Количество часов по практике зависит от программы Вашего обучения, но не менее 96 часов.
3. График прохождения производственной практики возможно подстроить под график Вашей работы.
Важно! Гарантируем лучшие условия обучения, практические задания, индивидуальный подход и помощь в трудоустройстве. Вам нужно лишь сделать первый шаг к своей мечте.
§ 85. Машинист (общестроительные машины)
______________________________
2 Машинисты кранов автомобильных с башенно-стреловым оборудованием типа АБКС тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.
Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Заправка машин горючими и смазочными материалами. Регулирование рабочих механизмов машин на заданный режим работы. Техническое обслуживание машин и механизмов. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов; правила и инструкции по их эксплуатации, проведению технического обслуживания и текущего ремонта; Правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; установленную сигнализацию; правила производства работ; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; схемы и периодичность смазки узлов машин и механизмов; технические требования к качеству выполняемых работ; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.
При управлении машинами:
3-й разряд
1. Средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические, мобильные подъемные рабочие платформы.
2. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 квт (до 50 л.с.).
4-й разряд
1. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
2. Автокомпрессоры производительностью до 3 куб. м/мин.
3. Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.
4. Компрессоры передвижные производительностью до 10 куб. м/мин.
5. Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т (исключительно).
6. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов в стационарных условиях.
7. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью до 20 куб. м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л, малярные и штукатурные станции передвижные, подъемники грузопассажирские, растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.
8. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.
9. Установки высокого и низкого давления - баровые установки на тракторах мощностью до 43 квт (до 60 л.с.).
10. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью от 37 до 73 квт (от 50 до 100 л.с.).
11. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 квт (до 50 л.с.).
5-й разряд
1. Автобетононасосы производительностью до 40 куб. м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.
3. Автогудронаторы.
4. Автокомпрессоры производительностью свыше 3 куб. м/мин.
5. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения до 6 м; автоямобуры.
6. Гидросеялки самоходные.
7. Землеройно-фрезерные машины - дренажные машины.
8. Компрессоры для подачи воздуха водолазам.
9. Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 куб. м/мин.
10. Краны автомобильные грузоподъемностью от 6,3 до 10 т (исключительно).
11. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (исключительно).
12. Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций.
13. Механизированное оборудование по подъему передвижной (скользящей) опалубки.
14. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью свыше 20 куб. м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л.
15. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм.
16. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 квт (до 100 л.с.).
17. Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 квт (до 100 л.с.).
18. Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины.
19. Установки высокого и низкого давления: баровые установки на тракторах мощностью свыше 43 до 73 квт (свыше 60 до 100 л.с.), вакуумные установки.
20. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных (грунтовых) смесей производительностью до 60 куб. м/ч.
21. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 до 110 квт (свыше 100 до 150 л.с.).
22. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 до 110 квт (свыше 50 до 150 л.с.).
6-й разряд
1. Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 куб. м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.
3. Битумоплавильные передвижные установки.
4. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения свыше 6 м.
5. Землеройно-фрезерные самоходные машины.
6. Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 куб. м/мин.
7. Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов.
8. Краны автомобильные грузоподъемностью от 10 до 20 т.
9. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 800 до 1000 мм (исключительно).
10. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью свыше 73 квт (свыше 100 л.с.).
11. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 до 100 квт (свыше 100 до 140 л.с.).
12. Установки высокого и низкого давления (баровые установки на тракторах мощностью свыше 73 квт (свыше 100 л.с.).
13. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных (грунтовых) смесей производительностью до 80 куб. м/ч.
14. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм.
15. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 110 квт (свыше 150 л.с.).
16. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 110 до 175 квт (свыше 150 до 240 л.с.).
7-й разряд
1. Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 куб. м/ч.
2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.
3. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с мощностью двигателя 100§180 л.с. При диаметре бурения свыше 400 до 1200 мм.
4. Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 куб. м/мин.
5. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.
6. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 1000 до 1200 мм (исключительно).
7. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 до 145 квт (свыше 140 до 200 л.с.).
8. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных (грунтовых) смесей производительностью от 80 до 120 куб. м/ч (исключительно).
9. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения от 500 до 1000 мм.
10. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 квт (свыше 240 л.с.).
8-й разряд
1. Автобетононасосы производительностью свыше 180 куб. м/ч.
2. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.
3. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром 1200 мм и более.
4. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 до 220 квт (свыше 200 до 300 л.с.) (исключительно).
5. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных (грунтовых) смесей производительностью 120 куб. м/ч и более.
6. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.
Требуется профессионально-техническое образование для присвоения 7 - 8-го разрядов.
Глава 1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА.
1. К управлению гидроподъемниками и телескопическими вышками допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, имеющие удостоверение на право управления автомобилем, прошедшие производственное обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.
Перед допуском к самостоятельной работе машинист гидроподъемников и телескопических вышек, в дальнейшем «машинист», должен пройти стажировку в течение первых 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица.
Машинисты, допущенные к управлению гидроподъемниками и телескопическими вышками должны иметь группу по электробезопасности не ниже ІІ.
2. Периодическое медицинское освидетельствование машинист проходит в порядке, установленном Минздравом.
3. Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда машинист должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередную проверку знаний по вопросам охраны труда машинист проходит в следующих случаях:
при перерыве в работе по специальности более одного года;
при переходе с одного предприятия на другое;
по требованию вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия;
по требованию органов государственного надзора и контроля;
при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов (документов) по охране труда;
при введении в эксплуатацию нового оборудования либо внедрении новых технологических процессов.
4. Машинист должен пройти инструктажи по охране труда:
при приеме на работу – вводный и первичный на рабочем месте;
в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев – повторный;
при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении машинистом нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа; ответственных лиц предприятия; при перерывах в работе более чем 6 месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах – внеплановый.
5. Машинист должен:
знать требования, изложенные в «Правилах дорожного движения», технологических картах, инструкции завода-изготовителя по эксплуатации безопасного перемещения грузов;
иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнение работ, основные вредные и опасные факторы:
движущиеся машины, острые кромки деталей и оборудования, возможность поражения электрическим током, повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте, недостаточная освещенность рабочей зоны, эмоциональные перегрузки, монотонность труда.
знать требования пожаро- и электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:
костюм х/б 3Ми – 12 месяцев;
головной убор – 12 месяцев;
ботинки кожаные (сапоги кирзовые) Ми – 12 месяцев;
рукавицы комбинированные Ми – до износа;
Зимой дополнительно:
куртка х/б на утепляющей прокладке Тн– 36 месяцев;
брюки х/б на утепляющей прокладке Тн– 36 месяцев;
сапоги кирзовые утепленные на резиновой подошве СлТн30– 24 месяцев;
рукавицы утепленные Тн– до износа;
уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
знать санитарно- гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.
6. Машинист не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе;
7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:
организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;
сообщить о случившемся руководителю подразделения;
сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.
8. Обо всех замеченных неисправностях механизмов, приспособлений, приборов и инструмента машинист должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать;
9. Машинист несет ответственность за:
выполнение требований технологических карт, инструкции завода-изготовителя по эксплуатации гидроподъемников и телескопических вышек и инструкций по охране труда, правил пожаро- и электробезопасности;
соблюдение установленного порядка производства работ;
соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
соблюдение «Правил дорожного движения»;
исправность и сохранность закрепленного за ним гидроподъемников и телескопических вышек;
аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия машиниста, нарушающего требования технологических карт, инструкции завода-изготовителя по эксплуатации гидроподъемника и телескопических вышек, инструкций по охране труда;
10. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно-технических документов по охране труда машинист привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь;
11. Машинист, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения не допускается в этот день к работе;
12. Машинист обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором, оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.
Глава 2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
13. Организация рабочего места машиниста должна обеспечивать безопасность выполнения работ;
14. Рабочее место машиниста не должно загромождаться посторонним и предметами. Рычаги и место управления необходимо содержать в чистоте. Запрещается складировать на полу кабины инструмент, спецодежду, обтирочные материалы и другие предметы;
15. Территория площадки, предназначенной для производства погрузочно-разгрузочных работ, должна быть освобождена от посторонних предметов, спланирована, освещена и иметь достаточно твердую поверхность, обеспечивающую устойчивость гидроподъемника и телескопической вышки, складируемых материалов и транспортных средств. Для обеспечения устойчивости гидроподъемника необходимо устанавливать его на ровной горизонтальной площадке. При необходимости под башмаки гидроопор должны быть положены деревянные прокладки из досок толщиной 4-5 см. Запрещается применять в качестве прокладок случайные предметы, а также устанавливать гидроподъемник у края траншей, котлованов и т.п., где возможно обрушение грунта.
16. Размеры проездов и мест для разворота должны соответствовать габаритам гидроподъемника и телескопической вышки и транспортного средства;
17. Движение транспортных средств в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должно быть организовано по схеме, утвержденной предприятием (организацией), с установкой соответствующих дорожных знаков, а также знаков, принятых в строительстве.
18. Пути движения гидроподъемников и телескопических вышек не должны пересекать зоны движения пешеходов, линии трубопроводов и электропередачи;
19. В местах пересечения подъездных путей канавами, траншеями и железнодорожными линиями должны быть утроены настилы или мост для переездов;
20. В зимнее время площадки должны очищаться от снега и льда, посыпаться песком, шлаком;
21. Для предупреждения о возможной опасности в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть установлены (вывешены) знаки безопасности;
22. Перед началом работы машинист должен:
привести в порядок и надеть спецодежду;
убедиться в наличии удостоверения на право управления гидроподъемником и телескопической вышкой;
проверить техническое состояние гидроподъемника и телескопической вышки;
проверить наличие средств пожаротушения, медицинской аптечки;
убедиться в наличии набора исправного ручного инструмента и необходимых приспособлений;
ознакомиться с условиями производства и характером работ, а также получить разрешение непосредственного руководителя работ на производство работ;
23. При проверке технического состояния гидроподъемника и телескопической вышки машинист должен проверить общее состояние гидравлического подъемника и телескопической вышки и их готовность к работе, предварительно очистив гидроподъемник и его механизмы от грязи и пыли;
24. При проверке технического состояния гидравлического подъемника и телескопической вышки машинист должен произвести тщательный осмотр при неработающем двигателе, при этом особое внимание обратить на:
состояние тормозов;
надежность действия всех механизмов управления;
состояние ходовой части;
уровень масла, топлива и наличие охлаждающей жидкости в системе охлаждения, рабочей жидкости в гидросистеме (при необходимости – долить);
отсутствие течи масла и топлива из систем смазки и топливопроводов;
наличие и исправность ограждений движущихся, вращающихся частей;
состояние осветительных приборов, средств сигнализации;
изоляцию электропроводов и надежность контактов – во избежание возможного пожара от искрения неисправных контактов;
отсутствие на вращающихся частях посторонних предметов;
надежность крепления всех узлов гидроподъемника и телескопической вышки;
надежность крепления всех болтовых соединений;
герметичность соединения маслопроводов гидросистемы;
наличие смазки в требуемых местах;
отсутствие трещин в сварных швах;
крепление всех узлов на раме, стреле;
исправность механизмов стопорения.
25. При работе грузоподъемным крюком осмотреть крюк (на крюке не должно быть трещин, износ зева крюка не должен превышать 10 % сечения).
26. Работа двигателя и всех механизмов должна быть проверена на холостом ходу;
27. Если при осмотре и опробовании гидроподъемника не было обнаружено неисправностей или они были устранены машинистом, он может быть пущен в работу.
Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ.
28. Приступая к работе, машинист должен:
убедиться, что все рычаги управления находятся в нейтральном положении;
убедиться, в отсутствии посторонних лиц в кабине гидроподъемника и зоне его действия;
подать звуковой сигнал, выдержать паузу не менее 30 сек. И пустить гидроподъемник в работу;
29. Машинист должен:
работать только на технически исправном гидроподъемнике и телескопической вышке;
не допускается нагрузок, опасных для прочности узлов и устойчивости гидроподъемника и телескопической вышки;
включать и выключить рукоятки управления плавно, без рывков;
вести постоянный контроль за зоной погрузочно-разгрузочных работ, состоянием гидроподъемника и телескопической вышки;
следить за действиями подсобного рабочего.
30. При невыдвинутых гидроопорах работа на гидроподъемнике запрещается. В каждой люльке гидроподъемника может находится по одному человеку и суммарная нагрузка не должна превышать 200 кг. Дополнительные нагрузки на мачту не допускаются.
31. При производстве работ рабочие должны стоять на полу люлек, сидеть и стоять на бортах люлек запрещается. Во время работы гидроподъемника запрещается нахождение людей в зоне действия его мачты.
32. При необходимости производства работ в охранной зоне линий электропередач или в пределах разрывов, установленных «Правилами охраны высоковольтных электрических сетей» работа гидроподъемника должна проводиться:
при наличии разрешения организации, эксплуатирующей линию электропередачи и наряда-допуска, определяющего безопасные условия работы;
только под непосредственным руководством лица, указанного в наряде-допуске;
при снятии напряжения в воздушной линии электропередачи до начала работы гидроподъемника.
33. Производить работы на гидроподъемнике в темное время суток разрешается только при достаточном освещении рабочей зоны.
34. Перед началом работы машинист обязан проверить все рабочие движения гидроподъемника до крайних положений. Проверку производить без нахождения рабочих в люльках и использование пульта дистанционного управления разрешается только после указанной выше проверки.
35. В зимнее время до начала работы машинист должен дать насосу поработать в холостую 5-6 мин., а затем несколько раз проделать все движения колеи мачты до крайних положений штоков в цилиндрах, чтобы очистить их от загустевшего охлажденного масла.
36. При замеченных неполадках в работе гидросистемы высокого давления, пультов управления или технических узлов, машинист обязан немедленно прекратить работу гидроподъемника, принять меры к снятию из люлек рабочих и только после этого приступить к устранению неисправностей.
37. В корзине вышки рабочие обязаны закрепляться предохранительными поясами к ее перилам. Допускается подъем инструмента и материалов массой не более 10 кг. Запрещается использование телескопических вышек для подъема груза общей массой более 200 кг. Подъем рабочих вместе с грузом запрещается.
38. Короткие переезды по горизонтальной территории стройплощадки с уклоном не более 6 град. и при небольшой скорости ветра (не более 20 км/ч) разрешается производить с опущенным телескопом без укладки его в транспортное положение.
39. При работе автовышки установка боковых опор обязательна. Корзина не должна касаться проводов или металлических и железобетонных опор. Подъем, остановку и опускание корзины машинист обязан проводить по сигналу стропальщика.
40. Работы на автовышке необходимо проводить, стоя на дне корзины. Вставать на борт или промежуточные кольца корзины запрещается.
41. Запрещается привязывать к корзине автовышки полиспасты, блоки, провода, тросы и т.п. при натяжке проводов или спуск и подъем инструмента и других предметов разрешается только при помощи веревки, один конец которой должен находиться у рабочего, работающего в корзине, другой – у стоящего на земле.
42. Подъем на высоту, близкую к предельной, а также подъем корзины телескопа вблизи проводов, находящихся под напряжением, должен производиться с пониженной скоростью (на малых оборотах двигателя).
43. Машинисту запрещается:
оставлять без присмотра и передавать управление гидроподъемником другим лицам;
допускать нахождение посторонних лиц в кабине гидроподъемника и зоне его действия;
ездить с выдвинутым телескопом;
ездить с рабочими, находящимися в корзине;
работать на высоте при скорости ветра более 10 м/с;
производить работы с автовышки во время грозы;
находиться во время работы автовышки в зоне возможного падения инструмента или груза из корзины;
оставлять гидроподъемник с работающими двигателем и покидать кабину при поднятом грузе;
44. Передвижение гидроподъемника машинист должен осуществлять с соблюдением следующих требований:
при переездах телескопическая вышка должна находиться в транспортном положении;
передвижение гидроподъемника должно осуществляться в соответствии с «Правилами дорожного движения».
следовать по маршруту, указанному непосредственным руководителем работ;
спускаться под уклон необходимо только на первой транспортной скорости или на рабочих скоростях;
переезжать гидроподъемником через уложенные на поверхности земли трубопроводы, кабели и прочие препятствия только с устройством мостков или настила, высота которого должна быть выше препятствия;
перед въездом на мост и другие искусственные сооружения проверить по указателям и дорожным знакам, не превышает ли вес и габариты гидроподъемника допустимой нагрузки на сооружение и не превышаются габариты;
переезжать через железнодорожные пути только по специально построенным переездам, исключающим возможность повреждения железнодорожного полотна. Движение через переезд осуществляется на низшей передаче, при этом не допускается переключать передачи, выключать сцепление, останавливаться;
при движении в населенных пунктах и по автомобильным дорогам соблюдать правила дорожного движения.
передвигаться по автомобильным дорогам под действующими линиями передачи допускается при условии, если расстояние по вертикали между нижними проводами и самой верхней частью телескопической вышки будет не менее указанных:
Напряжение воздушной линии, кВ до 20 35-110 150 220 330 500
Наименьшее расстояние, м 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
передвигаться вне дорог под действующими линиями электропередачи разрешается, если габариты гидроподъемника имеют высоту от отметки земли не более 3,5 м. Передвижение вне дорог под проводами линии электропередачи, находящейся под напряжением, следует производить в месте наименьшего провисания проводов (ближе к опоре);
при проезде под линией электропередачи, находящейся под напряжением, разрешается только с уложенной и закрепленной телескопической мачтой.
45. Требования безопасности при техническом обслуживании гидроподъемника.
46. Техническое обслуживание гидроподъемника следует осуществлять в специально отведенном месте вне рабочей зоны.
47. Проведение технического обслуживания гидроподъемника должно выполняться при выключенном двигателе.
Глава 4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
48. По окончании работы машинист обязан:
поставить гидроподъемник в отведенное для стоянки место;
выключить двигатель и перекрыть подачу топлива;
поставить рычаги управления в нейтральное положение;
осмотреть и очистить гидроподъемник от грязи, вытекшей смазки;
проверить отсутствие течи рабочей жидкости из гидросистемы;
устранить обнаруженные во время работы гидроподъемника неполадки (при необходимости – отрегулировать и произвести смазку);
привести в порядок кабину гидроподъемника, обтирочные материалы убрать в специально отведенное место (металлический ящик);
в холодное место слить из радиатора и двигателя воду, дать двигателю поработать несколько минут, чтобы удалить остатки воды из системы охлаждения;
снять спецодежду в специально отведенном месте;
выполнить гигиенические процедуры.
49. Закончив уборку гидроподъемника, машинист обязан сообщить обо всех обнаруженных неисправностях сменщику, а при односменной работе – непосредственному руководителю работ.
Глава 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
50. При возникновении пожара вблизи места производства работ машинист должен:
вывести гидроподъемник в безопасное место (при необходимости);
остановить гидроподъемник, выключить двигатель и перекрыть подачу топлива, поставить рычаги управления в нейтральное положение;
принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения. Воспламенившееся топливо следует тушить огнетушителем, забрасывать песком, землей или прикрывать войлоком (брезентом). Запрещается тушить горящее топливо водой. При воспламенении электропроводов необходимо принять меры по отключению их от источника и применять углекислотные или порошковые огнетушители.
сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;
при невозможности ликвидировать пожар имеющимися средствами пожаротушения вызвать пожарную охрану.
51. При разрушении металлоконструкций, опрокидывании гидроподъемника, падении телескопической вышки, машинист обязан немедленно сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ и обеспечить сохранность обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни и здоровья окружающих.
52. В случае ДТП машинист обязан действовать в соответствии с «Правилами дорожного движения».
53. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление или внезапное заболевание) машинист обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.
Преимущества обучения
Наши услуги по обучению предоставляют Вам следующие преимущества:
- Комплексное обучение: мы предоставляем полный курс обучения, включающий в себя теоретическую и практическую подготовку.
Вы изучите:
- средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические, мобильные подъемные рабочие платформы;
- электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 квт (до 50 л.с.);
- автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м;
- компрессоры передвижные производительностью до 10 куб. м/мин;
- средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью до 20 куб. м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л, малярные и штукатурные станции передвижные, подъемники грузопассажирские, растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л;
- трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм;
- установки высокого и низкого давления - баровые установки на тракторах мощностью до 43 квт (до 60 л.с.);
- электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью от 37 до 73 квт (от 50 до 100 л.с.);
- электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 квт (до 50 л.с.).
Учебный центр «К Мечте» предоставляет возможность прохождения производственной практики по профессии «Машинист автовышки и автогидроподъемника».
Практическое обучение: прохождение практики предлагается в разных районах города, есть возможность выбрать ближе к дому, причем практика на некоторых предприятиях может быть оплачиваемой. Если у вас есть предполагаемое место дальнейшей работы, вы можете пройти стажировку на своём предприятии.
Подготовка к экзаменам: мы предоставим Вам все необходимые материалы и информацию, чтобы Вы могли успешно сдать экзамен и получить востребованную профессию «Машинист автовышки и автогидроподъемника».
Индивидуальный подход: мы понимаем, что каждый слушатель имеет свои потребности и уровень подготовки. Поэтому мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту, учитывая его особенности и цели обучения. Наши преподаватели будут наставлять и поддерживать вас на каждом шагу.
Карьерные возможности: отучиться на курсах Машинист автовышки и автогидроподъемника– шанс быстро продвинуться по карьерной лестнице. Грамотные, сразу готовые к работе специалисты востребованы в РБ. Это отличная возможность начать хорошо зарабатывать.
Не упустите возможность пройти обучение по профессии «Машинист автовышки и автогидроподъемника» по специальной цене с выдачей документа государственного образца!
Важно! Гарантируем лучшие условия обучения, практические задания, индивидуальный подход и помощь в трудоустройстве. Вам нужно лишь сделать первый шаг к своей мечте.

